Использование термоматов при прогреве бетонных конструкций
Содержание
Ежегодно применяется технология строительства частных и общественных учреждений с использованием такого материала, как бетон. Технология позволяет проводить строительные работы круглогодично и при любых погодных условиях. Структура материала за небольшой промежуток времени становится максимально прочной, при этом температура должна быть порядка 18°C, а влажность не более 90%. Если вода, находящаяся в растворе, начнет замерзать, то прекратится гидратация (процесс взаимодействия жидкости с цементом). Это существенно снизит эксплуатационные показатели всей постройки и нивелирует его первоначальные характеристики. Во избежание подобных последствий используются термоматы для прогрева бетона.
Особенности использования технологии
Подобными «вспомогательными» технологиями пользуются при температуре от +45°C до -40°C. В теплое время года технология понадобится в случае, если было принято решение ускорить затвердевание бетонного основания при помощи инфракрасного излучения. Это позволит менее чем за сутки набрать бетону порядка 70% от своей максимальной прочности. При естественном ходе событий, этот процесс затянулся бы на несколько недель.
Основные эксплуатационные качества:
- Следует следить за матами и избегать даже малейшего перегрева. Укладка производится обычным способом, но избегая нахлеста.
- Если есть необходимость произвести сгиб мата (криволинейные поверхности), следует делать это, исходя из имеющейся разметке на поверхности матов. Это осуществляется для того, чтобы избежать дальнейшей поломки нагревательного элемента.
- При достижении материалом температуры в 70°C, термоматы следует отключить (если не сработали термостаты).
- После полного его отключения оборудование остается на своих местах до полного остывания. После того, как они приблизились к окружающей температуре, оборудование удаляется.
Если речь идет о подогреве вертикальной поверхности, то маты привязываются к ней при помощи ремешков или хомутов.
Принцип работы
В строительстве термоматы используются довольно часто, поэтому при изготовлении используется герметичная и влагонепроницаемая оболочка. Таким образом, производитель продлевает срок их службы, и облегчает транспортировку. К особенностям можно причислить независимость функционирования отдельных секций термомата. Источником инфракрасных лучей является карбоновая термопленка. Ее отражающий слой направляет поток тепловой энергии в нужную сторону (к объекту, который необходимо прогреть).
Небольшой изгиб возможен, однако любой сгиб должен проходить, следуя специальной разметке. Ходить по поверхности матов запрещается. Ронять и бросать тяжелые предметы также не рекомендуется.
Существенно повышает уровень безопасности заземляющий (экранизирующий) слой. Необходимый температурный режим помогает поддерживать имеющиеся терморегуляторы. Они отвечают за надежность устройства как такового.
В чем особенность подобной продукции
Производитель безусловно вносит свою лепту в имеющуюся технологию, однако в большинстве случаев, структура используемого материала остается неизменной. Отличия между изделиями несущественны.
Состав:
- регуляторы температуры;
- полимерная пленка, которая используется в качестве теплоизлучающего материала;
- изоляция поверхностная;
- тепло отражатель и воздушный слой будут находится только с одной стороны мата, что и делает технологию столь эффективной. Это позволяет инфракрасным лучам двигаться лишь в одну сторону.
Преимущества:
- Маты удобно хранить и транспортировать.
- Их использование безгранично.
- В установке небольших подстанций нет смысла, как и другой источник питания (трансформатор). Обычной линии напряжения более чем достаточно.
- Экономичность.
- Процесс отвердевания ускоряется в несколько раз.
- Полностью исключены малейшие перепады температуры на одном из участков.
- Тепло расходится равномерно по всей поверхности участка.
- Подобные изделия могут изготавливаться исходя из индивидуальных замеров, что упрощает их использование.
- Монтаж не доставит хлопот (вне зависимости от уровня и сложности опалубка).
Заключение
Использование термоматов для прогрева бетонных конструкций относится к категории современных и технологичных способов ускорения необходимых работ. Подобный способ не требует покупки или аренды дополнительного электрического оборудования, которое бы отвечало за температурный режим. Использование термоматов позволит подготовить бетон за 10-20 часов (в среднем на полное высыхание ему понадобится не менее полутора недель). Не стоит забывать и об особенности излучаемых инфракрасных лучей, которые способны проникать вглубь любого материала, воздействуя на его структуру. Раньше технологию использовали только крупные предприятия, которые предпочли инфракрасные лучи обычному пару.
Сами маты представляют собой теплоизлучающую пленку, в оболочке которой расположен компактный и плоский нагревательный элемент. Теплоотражающий и теплоизолирующий слой у мата расположен только с одной стороны, что дает возможность направлять инфракрасные лучи в нужное направление. ПВХ оболочка достаточно гибкая, поэтому повредить нагревательный элемент во время транспортировки достаточно сложно. Толщина изделия не превышает 1,5 см. В использовании тепломаты просты и технологичны. Прогрев происходит равномерно по используемой поверхности.
АдминАвтор статьи
Добавить комментарий